নজল প্যাকেজিং ব্যাগগুলিকে প্রধানত দুটি ভাগে ভাগ করা হয়: স্ব-সহায়ক নজল ব্যাগ এবং নজল ব্যাগ। তাদের কাঠামো বিভিন্ন খাদ্য প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা গ্রহণ করে। আমি আপনাকে নজল প্যাকেজিং ব্যাগের ব্যাগ তৈরির প্রক্রিয়াটি পরিচয় করিয়ে দিচ্ছি।
প্রথমটি হল তাপ সিলিং তাপমাত্রা: তাপ সিলিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করার সময় যে বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে, একটি হল তাপ সিলিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য; দ্বিতীয়টি হল ফিল্মের পুরুত্ব; তৃতীয়টি হল তাপ সিলিং এবং চাপ দেওয়ার সংখ্যা এবং তাপ সিলিং এলাকার আকার। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, যখন একই অংশটি বহুবার চাপ দেওয়া হয়, তখন তাপ সিলিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে কম সেট করা যেতে পারে। দ্বিতীয়টি হল তাপ সিলিং চাপ। তাপ সিলিং করার সময়ও আয়ত্ত করা উচিত। মূল বিষয় হল তাপ পদ্ধতি: দুটি মাথা গরম করা, যাতে নজল প্যাকেজিং ব্যাগের গুণমান উন্নত হয় এবং নীচের সিলিং এর প্রতিসাম্য নির্ধারণ করা যায়।
লন্ড্রি ডিটারজেন্ট প্যাকেজিং ব্যাগের উৎপাদন মোটামুটি নিম্নলিখিত ধাপে বিভক্ত:
১. নকশা: এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজিং ব্যাগের বিন্যাস ডিজাইন করার জন্য। অগ্রভাগ প্যাকেজিংয়ের একটি ভাল নকশা বিন্যাস পণ্যের বিক্রয় পরিমাণ উন্নত করার উপর ভাল প্রভাব ফেলে।
২. প্লেট তৈরি: প্লাস্টিক প্যাকেজিং প্রিন্টিং মেশিনে প্রয়োজনীয় তামার প্লেটটি নজল প্যাকেজিং ডিজাইনের নিশ্চিতকরণ খসড়া অনুসারে তৈরি করা হয়। এই সংস্করণটি একটি সিলিন্ডার, এবং এটি একটি সম্পূর্ণ সেট, একটি নয়। পূর্ববর্তী ধাপে প্যাকেজিং ডিজাইন অনুসারে নির্দিষ্ট আকার এবং সংস্করণের সংখ্যা নির্ধারণ করা উচিত এবং দামও আকার অনুসারে নির্ধারিত হয়।
৩. মুদ্রণ: প্লাস্টিক প্যাকেজিং প্রিন্টিং মেশিনের নির্দিষ্ট কাজের বিষয়বস্তু গ্রাহক কর্তৃক নিশ্চিতকৃত উপকরণের প্রথম স্তর অনুসারে মুদ্রিত হয় এবং মুদ্রিত রেন্ডারিংগুলি নকশার অঙ্কন থেকে খুব বেশি আলাদা নয়।
৪. কম্পাউন্ডিং: তথাকথিত কম্পাউন্ডিং হল দুই বা ততোধিক স্তরের উপকরণকে একসাথে আবদ্ধ করা এবং দুটি স্তরের উপকরণের মাঝখানে কালির পৃষ্ঠ আটকে দেওয়া, যেমন pa (নাইলন)/pe, যেখানে নাইলন হল উপাদানের প্রথম স্তর, অর্থাৎ মুদ্রিত উপাদান, pe হল উপাদানের দ্বিতীয় স্তর যা যৌগিক উপাদান, এবং কিছু ক্ষেত্রে উপাদানের তৃতীয় এবং চতুর্থ স্তর থাকবে।
৫. নিরাময়: বিভিন্ন উপকরণ এবং বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন সময়ে একটি স্থির তাপমাত্রার ঘরে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য নিরাময় করা হয়, যাতে আরও দৃঢ়তা, কোনও ডিলামিনেশন এবং কোনও অদ্ভুত গন্ধ না পাওয়া যায়।
৬. স্লিটিং: স্লিটিং হল আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কিউরড প্যাকেজিং ফিল্মকে আলাদা করা।
৭. ব্যাগ তৈরি: ব্যাগ তৈরির অর্থ হল প্যাকেজিং ফিল্মকে একের পর এক সমাপ্ত প্যাকেজিং ব্যাগে পরিণত করা, সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংশ্লিষ্ট ব্যাগ তৈরির সরঞ্জাম ব্যবহার করা।
৮. মুখ পুড়ে যাওয়া: মুখ পুড়ে যাওয়ার অর্থ হল তৈরি ব্যাগের নজল পুড়ে যাওয়া।
উপরের প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার পর, এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজ করা যেতে পারে। তবে, উপরের ভিত্তিতে, OKpackaging-এর জন্য QC বিভাগকে প্রতিটি আইটেমের জন্য প্রমিত পরীক্ষাগারে পরীক্ষামূলক কার্যক্রম পরিচালনা করতে হবে। পরবর্তী পদক্ষেপটি কেবলমাত্র প্রতিটি পদক্ষেপের পরে এবং প্রতিটি সূচক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরেই সম্পন্ন করা হবে। আমাদের গ্রাহকদের সন্তোষজনক পণ্য সরবরাহ করুন।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৩-২০২২
